Раскрытие достижений в области машин швейцарского стиля

May 22, 2023

Улучшения побуждают магазины по-новому взглянуть на швейцарские технологии

Машины швейцарского типа уже давно являются привлекательным вариантом для производства мелких деталей. Машины могут выполнять несколько операций одновременно. Они имеют компактные рабочие зоны, что означает, что режущим инструментам не нужно подъезжать далеко к заготовке, и имеют высокую скорость шпинделя. В то же время швейцарские машины стали более сложными и потребовали больше программирования.

Швейцарские машины продолжают развиваться, создавая более крупные и мощные машины. Передовые системы программирования призваны облегчить использование машин.

«Тенденция в швейцарской механической обработке заключается в том, чтобы выполнять больше работы быстрее, от простых до сложных деталей, выполняемых за одну операцию», — сказал Джордж Медиа, менеджер бизнес-подразделения Tsugami America, Виндзор, Коннектикут. «Исторически это крупнейший сегмент рынка в Швейцарии. обработка ведется 20-мм деталей. Поскольку сегмент мастерских постоянно растет и принимает швейцарские технологии в качестве решения, мы наблюдаем все больше и больше покупок станков диаметром до 38 мм в стандартной комплектации».

Улучшения выходят за рамки размера.

«Все наши станки совершенствуются во многих областях: размер, производительность, скорость, мощность, больше позиций инструментов, больше осей», — сказал Джон Рейс, менеджер по приложениям в Star CNC Machine Tool Corp. Компания из Рослин-Хайтс, штат Нью-Йорк, имеет четыре Станки с ЧПУ швейцарского типа диаметром 38 мм. Одна машина, недавно выпущенная SD-26 типа S, предлагает блоки с двумя программируемыми осями B. Кроме того, отметил Рейс, большее количество позиций инструмента «может обеспечить увеличение срока службы инструмента за счет распределения рабочей нагрузки между различными инструментами». Это также может обеспечить более быстрые изменения с течением времени».

«Я считаю, что некоторые из наиболее важных достижений связаны с дизайном или компоновкой инструментов современных швейцарских станков», — сказал Кристофер Леклерк, специалист по швейцарским продуктам в CNC Software LLC (Mastercam), Толланд, Коннектикут. «Сейчас существуют швейцарские станки с несколькими B Станции по оси B, несколько головок по оси B на револьверной головке, что сокращает время настройки». А станки с двухзаходными вихревыми станциями «облегчают обработку костных винтов с резьбой различной формы», добавил он.

Производственные изменения также вызывают повышенный интерес к швейцарским станкам, добавил Том Гузик, инженер по применению и продажам компании Horn USA Inc., Франклин, Теннесси. «Текущие работы имеют более жесткие допуски, которые требуют точности швейцарских станков из-за направляющей втулки. против патрона», — сказал он.

Швейцарские машины также выиграли от недавних усовершенствований в программировании. «Требования рынка требуют увеличения возможностей машин для удовлетворения потребностей постоянно меняющихся сложных деталей», — объяснил Рейс. «Компании-разработчики программного обеспечения CAD/CAM также очень быстро совершенствуют свои продукты, чтобы удовлетворить те же самые потребности. Мы тесно сотрудничаем со многими поставщиками программного обеспечения, чтобы предоставлять эффективные решения».

Леклерк из Mastercam сказал: «Я думаю, что некоторым производителям станков использование пользовательских M-кодов для сложных операций, таких как суперпозиционирование и балансовое резание, облегчает понимание. Шаблоны обработки, которые сообщают станку, над какой головкой работает револьверная головка или какой шпиндель является ведущим, помогают упростить использование. Производители станков постоянно работают над тем, чтобы упростить сложные процессы обработки».

Что касается швейцарских станков, «сложная конструкция компонентов часто приводит к более простой сборке, увеличению срока службы и пользовательскому интерфейсу», — сказал Джейсон Смит, национальный менеджер по продажам токарной продукции компании Absolute Machine Tools Inc., Элгин, Иллинойс. По его словам, это снижает стоимость сборки и приводит к меньшему количеству «ошибок в полевых условиях», а также облегчает обучение пользователей конечному продукту и высокой производительности.

Программное обеспечение является ключом к работе швейцарских машин, и Гузик из Horn рассказал, как меняется программирование.

«Поскольку сложные детали, в которых одновременно используются главный и вспомогательный шпиндель, требуют отдельных программ, как производители станков, так и поставщики программного обеспечения CAM разработали расширенное программирование с кодами синхронизации для облегчения выполнения программ», — сказал Гузик. «Это также позволяет станочнику с ЧПУ изолировать часть программы для поиска ошибок и/или улучшений».